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橡膠止水帶的生產工藝及流程

發布時間2020-08-15 人氣：764

橡膠止水帶在橡膠產品當中屬于大型的橡膠產品了，所以我們在生產橡膠止水帶的時候通常都會選用150型的冷喂料橡膠擠出機來對產品進行擠出成型。通過密煉和開煉加工后的橡膠通過橡膠擠出機進行擠出成型。首先，橡膠要通過喂料系統進入到螺筒當中進行升溫塑化，并由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工，最后會在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品形狀，橡膠止水帶在生產的時候一般都是配備專門的止水帶模頭來進行生產的。產品由橡膠擠出機擠出成型以后還是需要進行硫化才能完全的定型。所以產品擠出成型以后需要經過硫化設備的加工才可以。像橡膠止水帶這種大型產品在擠出生產出形狀以后為了避免形狀走形，所以我們把產品需要盡快利用高溫定型段把形狀固定住，產品經過高溫定型段以后再經過微波硫化箱和熱空氣硫化箱的硫化以后才可以把形狀固定住。經過硫化的橡膠產品溫度是非常高的，所以我們需要把橡膠產品過冷卻水進行冷卻，冷卻過后的橡膠止水帶再經過打盤機和裁斷機的處理以后便完成了最后的生產。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。
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